打造精细化的钢铁物流

作者:六维    发布于:2014年12月20日  
钢铁物流的主要特点
与众多行业的物流运作相比较,钢铁行业物流的特点是非常鲜明的。目前,钢铁企业的物流一般分为三大模块,即原材料采购物流、钢铁生产物流、成品物流。
1、原材料采购物流
钢铁企业的生产原料都是大批量的,如天矿石、燃料等,用量又比较大,一般使用铁路运输。
钢铁生产是典型的连续型生产模式,生产部能停顿,因此,原材料必须有一定的库存。
2、钢铁生产物流
钢铁生产物流突出表现在各道生产工序之间的无聊周转,如,铁经过加工转变成钢、钢坯转换成线材。许多工序(如铁水炼钢、钢坯轧制成材)都需要预热,因此,要求半成品在工序之间的转移速度要快,实现热 装热送,以便在下一道工序中不再加热或缩短加热时间,节约能源,降低成本。此外,在倒运过程中还要注意保温。同事,钢铁生产过程中会产品一些副产品,如液化气、焦炭等,这些副产品也存在物流过程。
由钢铁生产的特点所决定,钢铁生产过程中的物流管理必然服务于质量管理和生产管理功能,这就需要钢铁企业的生产物流管理要加强计划性与柔性的结合。从铁矿石转换为成品,生产环节很多,如何以合理的成本将 物料与其所处的生产节拍相对应,使物流环节合理有序地衔接,是先带钢铁生产企业最关心的问题,而这又离不开信息技术的支撑。
据有关专家介绍,在未来几年,优化钢铁生产流程、选择合适的信息系统、实现钢铁声场过程的标准化,将会是我国钢铁起义额改善其内部物流管理的着力点。
3、成品物流
成品从生产车间下线后,由储运中心负责成品的入库、仓储、成品发运。犹豫刚才的品种、规格比较多,货场又比较分散,合理才用仓储管理系统,可极大地提高成品库存管理的效率和准确率。
1、入库流程
成品从生产线下线后,经过打包、承重,由操作人员为每一件产品打印一张条码标签,记录该产品的品种、规格、重量、生产日期、批号、货位号等详细信息,用金属钩挂在成品线材上。经手持终端扫描,产品信 息自动进入WMS仓储管理系统。
经过入库信息输入的成品线材由天车搬运到车间里的内货场。由于内货场面积有限,而企业的生产量又较大、销售周转较快,一部分线材要搬至WMS系统指定的外货场储存,存入相应的货位。这部分成品的倒运外 包给运输公司完成。
2、出库流程
首先,销售部门给用户开具提货单,同时给储运中心开具出库单。提货车辆进入厂区时刷卡,并反馈给WMS系统,出库操作人员得知提货车辆已进入,在货场做好出库准备。
在出库过程中,操作人员必须按照WMS系统指定的货位及产品进行出库扫描,扫描指定范围之外的产品得不到系统的认可,就不能将其出库,从而保证了产品的先进先出。这对于钢铁行业的产品来说至关重要。

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