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泰州石化

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国内润滑油企业拥有的少数自动化立体仓库系统之一,自灌装产线至立体仓库再到发货月台,跨越两个厂房不同楼层。通过提升机将生
产车间不同楼层生产的物料提升至二层,再经由输送线横跨连廊输送至立体仓库。通过“智能存储+全流程追溯”模式,满足海量货物
存储与高效流转,支撑年产能规模化目标‌。

货物包装类型有纸箱、塑料桶、铁桶,存储区占地4000平,货架高度21米,有效货位11244个,单元载重1000kg/P,配备4台双伸位、2台单伸位堆垛机、2台提升机、2台RGV、4套拆盘-码垛-包装线等智能设备。
1、日常8小时入库,6小时出库作业,出入库效率300托/小时。

2、通过WMS系统与生产管理系统无缝对接,数据自动传输,实现产品批次追溯、库存状态实时监控,确保全程可追溯‌。

3、采用机器人码垛、智能输送技术,推动仓储作业全流程数字化、可视化,降低人工干预。

某综合性化工企业

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新材料与氢能源综合利用项目智能物流系统,集成堆垛机、RGV、AGV、码垛机器人等设备,‌系统通过WMS与MES、ERP等生产管理软件互联,实现原材料与成品的自动存取,库存数据实时同步与批次追溯,为新材料及氢能源产业链的高效协同提供核心支撑。

整个智能物流中心占地11000平,总高度27米,设置8台单立柱堆垛机、8台双立柱堆垛机和21160个货位,单元载重1500kg/P。另外配置10台环形RGV、4台直线RGV、1套托盘输送系统,配置WCS、WMS、TMS系统,并集成了消防、钢平台、连廊、视频监控等各子系统,组成了一个可靠的防爆物流系统。
1、解决大批量输送和存储需求,出入库效率600托/小时。

2、按照防爆标准设计制作,所有设备不产生电火花,所有电机均采用防爆电机。

3、不同的产品类型针对性设计运输方式,吨袋采用AGV自动对接,通过输送线、提升机、整形机、环穿等设备自动入库;阀口袋通过小输送线,经称重、贴码、整平、压实等流程,通过高位码垛机器人进行全自动码垛。

4、设置了非标整型处理设备和扶正机构,减少货物运输中的变形。

威莱日化

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作为年产能超100万吨的大型日化企业,威莱日化在国内外设有多个生产基地,对物流和仓储管理有较高需求‌。

该项目总面积约9000平,总高24米,堆垛机18台,货位数32400个,单元载重1000kg/P,实现原料和成品的自动存取、库存管理优化、配送效率提升,支撑电商业务不断增长。
1、出库效率500托/H,入库效率300托/H,拣选效率100托/H。

2、整个项目根据厂房跨距和防火分区划分成三大库区,仓库一层出库,二层入库。

3、车间出来的成品缠膜装托盘,由提升机送至二层平台,对接前端环形输送设备,自动入库。

4、出库采用环线直通方式,配置35个出库口,每跨区各配置一个出库口同时兼顾异常返库托盘回库。

爱丽思

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承建于2005年,稳定运行至今,仓库总面积29747平,总高22米,14台堆垛机,总货位数50284个,在当时属行业高标准配置。

通过智能调度算法和自动化设备,仓储空间利用率显著提升,不仅满足大规模生产需求,还为多元化业务提供高效物流保障,订单处理周期缩短,支持公司80%的产品出口日本、欧美等国际市场‌。
1、此项目为生活日用品库,货物种类繁多(上万种),出库效率600托/小时,入库效率200托/小时。

2、引进日本丰田的一流物流设计经验,结合企业实际情况进行优化创新。

3、出入库货品实现自动化运送,输送线与地面齐平,地牛亦可操作,设计安全可靠,降低货品破损率并大幅降低用工成本。

4、超前迈入信息化管理时代,简化公司业务流程,提高工作效率。