某新能源汽车动力电池系统、储能系统研发生产企业，软包锂离子电池产品年出货量位居行业前列。项目总共分三期建设，总面积3000平，高度20米，12台双立柱堆垛机，总货位数7360个，单元载重1000kg/P。
通过自动化立体仓库与智能工厂的系统集成，构建了覆盖动力电池生产全流程的数字化管理体系，有效支持高能量密度电池的规模化生产，为业务发展提供安全可靠的仓储物流保障。
1、此项目为电池正负级原材料库，分6个库区，对洁净度及金属粉尘有严格要求，设备全部采用特殊处理。出入库托盘不离线，入库通过风淋室，对产品进行除尘；堆垛机行走轮采用特种聚氨酯材质，双电机同步驱动；采用拖链柔性电缆供电通讯，杜绝金属粉尘。
2、一楼入库，二楼钢平台穿梭车出库，对接搬运AGV，自动搬运至生产区域。
3、仓储环节与QMS联动，实时监测电池材料存储环境，确保材料稳定性。
4、批次信息全流程可追溯，精准定位异常批次，降低质量风险。
5、支持磷酸铁锂、三元材料等多体系电池生产的快速切换，满足定制化订单需求。
